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  • 供应玻璃鳞片重防腐胶泥 重防腐蚀材料 防腐胶泥 重防腐胶泥

  • 玻璃鳞片内衬防腐胶泥 采用*基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4mm)。

    施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;*基酯树脂底涂打底1~2道;刮涂*基酯树脂胶泥层2道;*基酯树脂面涂1~2道;养护固化。

    1.2进口砖板衬里防腐 采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38mm)。

    施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐 层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。

    在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。

    砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。

    在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。

    衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。

    因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2~3层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。

    1.3整体面层防腐 采用底涂液、耐高温防腐*材料、面涂液(防腐层厚度3mm)。

    施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2道。

    2烟囱防腐体系比较   2.1防腐体系性能 3种烟囱防腐体系性能比较。

    玻璃磷片 由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性**好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片。

    烟囱防腐材料—耐酸胶泥。

    ①用途  玻璃鳞片内衬防腐胶泥    【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】1、基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应完全呈现金属银白色, 有则将该区域底漆全部*,用溶剂认真擦洗后重涂, 3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前,基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。

    在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。

    4.如所供原材料(玻璃鳞片胶泥)需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关**防腐标准配比,并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。

    在玻璃鳞片胶泥施工方案充分*出来。

    我国在50年代以前造船技术还很落后,尤其是船舶内部的材质不能经过长时间水泡,耐腐蚀性强,所以在制作船舶时船舶的使用寿命都很短,这不仅浪费制作船舶外壳的材质,而且是比较浪费人工,应该说是费力费工又费时,使得我国船舶建造一直比较落后。

    60年代后期,随着我国改革开放,国外技术不断进驻我国市场,人们也开阔的眼界,所以引进了美国开发出来的新技术,*基鳞片胶泥,这一技术是20世纪50年代中owens *********玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。

    有了这种材质,大大解决了船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀的问题。

    随时玻璃鳞片内衬玻璃防腐胶泥的引进,我国大中型公司也引进了这一技术,在经过不断研制开发的过程中,*基鳞片胶泥技术也在不断改进,目前*基鳞片胶泥已经是船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀不可替代产品。

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  • 核实:        
  • IP属地:河北省